AES 韓國錦湖 HW601HI是針對ABS耐候性差而開發的一種工程塑料新品種,通常使用的ABS樹脂具有優良的成型性、耐沖擊性及光澤度等特性。但由于在合成ABS時所使用的丁二烯橡膠中含有又鏈結構,所以容易被紫外線、熱能等分解氧化,在需要耐候性的地方長期使用時,會出現物性降低及變色的情況。雖然可以采用添加劑來解決這個問題,但是穩定劑對樹脂長期穩定性能作用有限,所以最根本的辦法是使用不含有雙鏈結構的穩定性橡膠。采用這種方法制造的樹脂有AES、ASA、ACS等。
AES樹脂中EPDM(三元乙丙橡膠)分子鏈含量少,故AES的耐候性比ABS高4-8倍,AES的熱穩定性,吸水率和沖擊強度均優于ABS,其他性能則與ABS相似。
AES不僅是一種耐候性胡極佳的樹脂,由于EPDM橡膠相Tg低,使AES具有比ABS更加優異的耐低溫沖擊性,因而越來越多地被使用于汽車零件及其它需要壽命長,安全可靠的塑料制品。不需涂裝的優點使AES在價格上有競爭力。在電子消費領域,AES的耐候性還意味即使長期使用,也能更好地保持制品原有新鮮亮麗的色彩。
AES樹脂的制備方法有直接合成法和共混法,直接合成法是按預先設定的AN(丙烯腈)/EPDM/ST(苯乙烯)配料比,用溶液聚合、乳液聚合或懸浮聚合直接合成,得到的產物是一種以EPDM為主鏈、以SAN(ST-2AN)為支鏈的新型接枝共聚物EPDM2-g-2SAN.共混法則是利用增容技術將EPDM和SAN在熔融狀態下混合制備,雖然目前工業化的方法只有溶液聚合法,但在國內外研究者們堅持不懈地努力下,其他制備方法也有了較大進展。
AES 韓國錦湖 HW601HI注塑工藝
干燥條件:80-85(耐熱:AES:90-100)下最少干燥3-4小時;AES樹脂材料具有吸濕性,要求在加工之前進行干燥處理;材料濕度保證小于0.1%。
加工溫度:200-260,耐熱AES溫度提高10,不宜在高溫炮筒內停留時間過長(應小于30分鐘);
模具溫度:40-80
注射壓力:500-800bar
注射速度:中高速度
螺桿背壓:10-40bar